he жіп Жіптің бетіне әртүрлі түсті нүктелер бекітілген түсті нүктелі жіп түсті нүктелі жіп деп аталады. Түрлі-түсті нүктелі жіп негізінен тоқылған маталарды жасау үшін қолданылады, мата беті жұлдызды нүкте пішінін береді, адамға керемет, керемет сезім сыйлайды. Түрлі-түсті нүктелі жіп әлі де жіп тәрізді түсті нүктелі жіп, жібек жаңбыр жібі, ұзын талшықты жіп, муар жібі сияқты жіптерді жасай алады. Сонымен қатар, түрлі-түсті нүктелі жіп жүн маталарда да қолданылады, мысалы, твидтегі от (твид), түрлі-түсті нүктелі жіппен жасалады.

Халықаралық түсті нүктелі жіп нарығының дамуы салыстырмалы түрде тұрақты. Нүктелі жіпке деген сұраныс Америка Құрама Штаттарында ең жоғары және ол Еуропа елдерінде, сондай-ақ Ресей сияқты дамушы нарықтарда айқын көрініп келеді. Еуропалық және Америка елдерінің ықпалымен түрлі-түсті жіпке деген халықаралық нарықтағы сұраныс артып келеді.

Түрлі-түсті жіп иіруді екі кезеңге бөлуге болады: бірі - түрлі-түсті жіп жасау кезеңі, екіншісі - түрлі-түсті жіп иіру кезеңі. Әдетте, барлық қысқа талшықтар алдымен бөлшектерге айналады, олар бояудан кейін иіру процесінде қосылады. Мақта иіру жабдықтары мен жүн иіру жабдықтарын түрлі-түсті жүн бөлшектерін жасау үшін ысқылауға болады. Мысалы, түрлі-түсті талшықтарды жасау үшін түрлі-түсті штапель талшықтарын, иіру кезінде қосылатын табиғи штапель талшықтарымен боялған ақ бөлшектерді немесе жіптегі ақ нүктелерді штапель талшықтарымен араластырып ысқылауды, матаға тоқылғаннан кейін бір рет бояу нүктелерін пайдалануға болады, осылайша мата беті түрлі-түсті түсті нүктелер болып көрінеді.

Түрлі-түсті нүктелі жіп әдетте құрамында «түрлі-түсті нүктелер» бар түрлі-түсті нүктелі жолақтарды кәдімгі түрлі-түсті иіру жолақтарымен араластыру арқылы иіріледі. Әр процесте түрлі-түсті жіп өндіру үшін әртүрлі техникалық талаптар да бар.

Тазалау процесінде, мақта орамдарын өндіру талаптарына сәйкес, мақта қорабындағы бөлшектерді өндіру процесінде жасалған бөлшектер қалыпты мақта талшықтарымен араластырылады, ал қоректендіру мөлшері машинадан кейін жасанды бөлшектерді қоректендіру әдісімен пропорционалды түрде бақыланады, осылайша бөлшектер мақта қорабында оралады, осылайша жіптің бойлық таралуының біркелкілігі талаптарға сай келеді.

Мақтаны қадалау процесінде картонның өкшесі мен ұшының беті бұрылып, қадалау пластинасы тоқтатылады, осылайша екі ине бетінің арасында қалқып жүрген талшық үйкеліс және домалау арқылы бөлшектер түзеді. Сонымен қатар, цилиндр мен қадалау пластинасы үлкейтіліп, екі ине бетінің арасында қалқып жүрген талшықтың үйкеліс дәрежесі артады. Шаң кетіргіш пышақты алып тастаңыз, ағып жатқан кішкентай түбін ұзартыңыз, бастапқы тарау рөлін атқару үшін тескіш патчтың жылдамдығын тиісті түрде арттырыңыз. Цилиндр мен иненің арасындағы айырмашылықты үлкейтіңіз, осылайша цилиндр мен иненің арасындағы талшықтар жұмыс аймағына бірнеше рет кері қарай гүлдеп, бірнеше рет кіріп, бөлшектерді жақындатады.

Дірілдеу процесінде бөлшектер жолақтары мен кәдімгі жолақтарды бірінші созу машинасына процестің қатынасына сәйкес беруге болады. Екі жолақ біріктірілгеннен кейін, бөлшектер жолақтарда біркелкі таралады. Бұл екі процесте сақалдағы бөлшектердің көптігіне байланысты, созу процесінде роликті орауға оңай болады және роликтің жылдамдығын тиісті түрде азайтуға болады. Созу уақыты аз, ротация аз болуы керек және бөлшек пен сақал арасындағы байланыстырушы күшті арттыру үшін ротациялық бұрау коэффициентін арттыру керек. Бұрау коэффициенті әдеттегі жіпке қарағанда 15% ~ 20% жоғары.

Иіру процесінде талшықтардың нашар иілуіне байланысты жіптің иірілуі және жіптің беріктігі төмендейді, бұл оңай үзіледі, сондықтан аймақтық тарту аймағын (1.7 есе) үлкейту керек, ал роликтің ортаңғы қашықтығын тиісті түрде үлкейту керек, шпиндель жылдамдығы қалыпты жіптен шамамен 20% төмен, жіптің бұралу коэффициенті қалыпты жіптен 5% ~ 10% жоғары, бөлшектердің тегіс өтуі үшін үлкен дөңгелек болат сым сақина таңдалады. Жоғарыда аталған шаралар жіптің үзілуін азайтып, өндіріс тиімділігін арттыра алады.